中国五矿集团公司所属长沙矿冶研究院研制开发出有的冷轧带钢高压水射流喷丸绿色除鳞成套技术，享有几乎自律知识产权，所用于资源：水、钢丸和氧化铁皮皆循环或再造利用，三废零排放；构建了绿色、环保、高效除鳞；与传统除鳞工艺比起，防止了重金属离子、酸根离子及粉尘的产生与污染，该成果整体环保及技术设备水平科国际领先。在5月22日由中国环境科学学会在北京的组织开会的冷轧带钢高压水射流喷丸绿色除鳞成套技术的环保科技成果鉴定会上，以我国表面工程学科的主要倡导者和开拓者、中国工程院院士徐滨士派的各位评审专家最后得出结论了上述鉴定结论，并建议减缓在全国范围内推广应用。冷轧带钢在我国国民经济中具有最重要用途，被普遍应用于汽车业、建筑业、家电业等。为了确保产品质量、缩短轧辊和乳化液的使用寿命，带钢冷轧前须要表面除鳞，即除去氧化铁皮。

过去带钢除鳞广泛使用酸洗工艺，该工艺具备设备非常简单、投资节省、的组织生产灵活性、除鳞整洁等特点，但酸洗除鳞过程中不会产生大量工业废酸。我国目前冷轧带钢酸洗除鳞每年耗酸超过了100余万吨，产生含酸废水3000余万吨，因其毒性和腐蚀性，对环境产生极大污染。

无酸除鳞的市场需求引导了研究方向，国内外有数的公开发表解决问题带钢无酸除鳞的研究有研磨除鳞、静电除鳞、液体喷丸除鳞、电子束除鳞、电中止鳞、抛丸除鳞、电解研削夺鳞、重复刀柄除鳞等多种方案或人组方案，但都因为系统运营稳定性、用于经济性、产品适应性等问题，仅有逗留在理论和试验阶段，没能构成产业技术和构建规模工业推展。中国五矿集团公司所属的长沙矿冶研究院有限责任公司在二十多年的高压水射流喷丸技术及装备研究的基础上自律研发该项环保无酸除鳞成果攻下了世界上研发新技术几乎替代酸洗工艺的难题，为国内外首创。

该成果充分保证了冷轧带钢表面处置的高质高效和清洁化，几乎符合先前冷轧等工艺拒绝，在系统集成性、先进设备实用性、经济合理性、平稳可靠性等方面皆具备意味著领先优势；工业应用于成熟期，其客户已覆盖面积天津、河北、广东、山东、陕西、福建、浙江和新疆等多省，有将近50台（套）设备投入使用，清扫领域涵括普通带钢、窄带钢、宽带钢和不锈钢带上。随着2014年新的《环境保护法》的实施，酸洗除鳞工艺已沦为带钢生产企业的环保隐患，酸洗工艺屡次被列入环境治理问题重点关闭对象，已严重影响企业长时间生产秩序，沦为覆在生产企业头上的达摩克利斯之剑。2016年，我国冷轧厚宽带钢产量5378万吨，冷轧宽带钢产量1329万吨。

带钢环保除鳞市场需求大，前景辽阔，由此可以深信该项根本性技术成果必能为我国钢铁、有色等行业绿色发展做出重大贡献。

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